我司拥有10温区SF-1020-LF型号无铅回流焊3台。它的横向温差小,冷却装置和助焊剂管理系统比有铅回流焊接更完善;轨道经过硬化等特殊处理,板金接缝处经过X光扫描确认没有裂缝和气泡,炉腔使用整块板金加工而成,能承受高的回流焊温度不会使炉膛和导轨变形;传送系统具有免震动结构设计避免了扰动焊点的产生;炉膛的密封性、热绝缘性能好,抽排放系统完善。
SF-1020-LF无铅回流焊机设备特点:
一、控制系统及安全系统
1、控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件控制,运行稳定可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来生产停顿。
2、XP操作系统,人机对话方便;
3、可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
4、具有PCB自动计数及PCB掉板的报警功能;
5、内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回焊机在断电或过热时不受损坏;
6、设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统 ;
7、设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流时能及时断电,保护设备电气系统 。
8、具有超温报警系统,确保设备加热 和生产正常。
9、报警方式:声光自动报警。
二、热风供给系统
1、热风马达采用变频器无级调速,可根据生产实际需要改变热风风速,确保PCBA焊接质量,同时保护热风马达运行 。
2、上下独立加热模组,小循环运风
3、各温区均由PLC进行PID控制,温控精度高
4、分区柔性加热控制系统,减小了起动功率及电网压降,最大限度的降低了设备电耗;
5、热交换系统,大幅度提高循环热风流量,升温迅速
6、加热区模块化设计,发热管抽屉式安装结构,使维修,维护简易;
7、进口铝质的整流板,储热性好,热补偿效率高,热稳定性好。
8、网格凸起的回风道使热量极易达到PCB板;
三、运输系统
1、链条自动润滑,保证PCB运输顺畅;
2、网传输及链传输等速运行,由计算机进行全闭循环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;
3、高强度导轨设计,热变形小,保证精度;
4、导轨调宽采用马达自动调宽,面板控制,方便易用;
5、电脑自动控制加油润滑链条;
6、运输方式:网带加链条;(网链合一)
7、新型导轨悬挂调宽系统,调节加方便,保证导轨不变形;
四、冷却系统
1、独立的双冷却区设计,冷却一区和冷却2区独立控温,确保冷却效果。
2、强制风冷系统,可快速冷却PCB(在较短的时间内形成共晶),
3、1M超长冷却区域,有利于PCB的焊接后充分冷却;
4、不锈钢冷却区制作,耐腐蚀和清洁方便。
五、FULX收集过滤系统
1、三层废气过滤系统,使清除助焊剂残留加可靠;
2、可靠的FULX收集,使冷却区无滴油的可能,确保PCBA不受污染。
六、炉体开启方式
1、双电动丝杆的升降机构,科技学的跨度空间,使上炉体升降 ,无变形;
2、带锁的电动升将马达,断电情况下不会下滑,确保 。
七、基本技术参数:
1、加热区数量:20(上面10个加热区,下面10个加热区);
2、PCB最大宽度:450MM;
3、传输方向:左→右;
4、运输导轨调宽范围:50~450MM;
5、运输导轨固定方式:前或后;
6、运输带高度:900±20MM;
7、PCB温度分布偏差:±2℃;
8、温度控制精度;±1℃;
9、电源:5线3相 380V;
10、总功率:40KW;
11、正常工作时消耗功率:Approx.10KW;
12、运输带速度:0~2000mm/min;
13、升温时间:Approx.20min;
14、重量:Approx.2350Kg ;
15、外形尺寸(L×W×H):5710×1470×1555mm;